Основная задача уплотнений - это защита внутренней части подшипника от попадания загрязнений и влаги, а также предотвращение утечки смазочных материалов. Существует несколько типов уплотнений, каждое из которых подходит под определенные условия работы. Рассмотрим основные из них.
Контактные уплотнения
Применяются для работы в агрессивных средах с высоким содержанием пыли, песка, грязи и прочих примесей, затрудняющих работу подшипника. Плотное прилегание к внутреннему кольцу подшипника обеспечивает надёжную защиту. Но из-за возникающего трения допустимое число оборотов уменьшается. Такие уплотнения могут иметь простую или сложную конструкцию, одну, две и даже три кромки. Чем больше кромок, тем выше защитные свойства, но ниже допустимая скорость работы детали.
Бесконтактные уплотнения
Чаще всего это каучуковые или металлические шайбы, которые крепятся к внешнему кольцу подшипника и не соприкасаются с его внутренним кольцом. Это обеспечивает отсутствие трения и высокую скорость работы, однако бесконтактные уплотнения менее эффективно защищают от загрязнений.
Лабиринтные уплотнения
Сочетают в себе преимущества контактных и бесконтактных уплотнений. Состоят из двух частей - одна остается неподвижной, а другая вращается. Они сцепляются и создают путь для загрязнений и влаги, напоминающий лабиринт, который эффективно защищает от загрязнений без лишнего трения и нагрева. Но такие уплотнения требуют больше пространства и стоят дороже.
Подобрать подходящее уплотнительное решение можно в сети магазинов «Подшипник». В наличии широкий выбор уплотнений от известных производителей. Консультанты магазина помогут найти лучшее решение для вашего оборудования.
ВозВРАЩАЙТЕСЬ за покупками!